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軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數軸介于兩者之間。

軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，馬達軸加工哪家好，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：

(一)尺寸精度   起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。

(二)幾何形狀精度   軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。

(三)相互位置精度   軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。

(四)表面粗糙度   一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。

電機軸加工工藝熱處理調質處理

45鋼是中碳合金結構鋼，熱冷生產加工特性都非常好，物理性能不錯，且價格便宜，來源于普遍。它的較大 缺點是切削性能低，橫截面規格和規定較為高的工件不適合選用。

由于45鋼切削性能低，哪里有馬達軸加工，故應選用冷卻速率大的10%鹽溶液。工件入水時，理應淬透，但并不是冷透。假如工件在水中冷透，就會有很有可能使工件開裂，這是由于當工件冷卻到180°上下時，馬氏體快速變化為奧氏體導致過大的機構應力引發。因而，當淬火工件快冷到該溫度地區，就應采用緩冷的方法，因為出水量溫度無法操控，須憑工作經驗實際操作，當水里的工件顫動終止，就可以出水量空冷，油冷更強。此外，工件進水宜動不適合靜，應依照工件的幾何圖形樣子，做標準健身運動。靜止不動的冷卻物質再加靜止不動的工件，造成強度不勻稱，應力不勻稱而使工件形變大，乃至開裂。

精密電機軸打孔，其也是歸屬于電機軸生產加工這一范圍的。而要想在電機軸上打孔，那麼，其能夠 有多種方式，一是開展立鉆生產加工，必須留意的是，應將軸捏住，塘廈馬達軸加工，而且，麻花鉆過程應與電機軸線保持一致。其二，假如孔并不大，則能夠 手電鉆打孔。但是，無論是哪樣，應留意的是，孔不可以打斜。3.在電機軸生產加工中，在提升電機軸表層光滑度的另外，還必須提升什么特性？電機軸生產廠家電機軸生產加工中，在提升電機軸表層光滑度的另外，還必須提升電機軸的強度，及其其耐磨損和耐蝕性，那樣，才可以讓電機軸歷經生產加工后，有好的表層特性和性能指標，進而，來得到好的應用實際效果。4.在電機軸的輸出端，如果有健槽，應如何來帶一個鏈輪鏈條？這一得話，是歸屬于電機軸生產加工的，因此，馬達軸加工廠商，也是務必要了解和掌握的。假如，電機軸輸出端有健槽，要想在其上邊帶一個鏈輪鏈條得話，那麼，規定不高得話，是能夠 鉆鉻螺紋孔，隨后鎖個地腳螺栓，就可以。